點焊機加壓機構的根基請求
（一）對點焊機加壓機構的根基請求
加壓機構按焊機功率巨細，焊件布局特色，資料品德規范及出產率等分別雖品種單一，但都應知足以下請求。
1、加壓機構剛性要好，不導致機臂在加壓進程中因剛性缺乏而發生歪曲，或因導柱落空不變而使電極錯位。是以，大都機臂為分段式，其根基局部出格粗大，有的乃至還加支持以增強剛性。
2、加壓、消壓舉措要矯捷、簡便、敏捷。加壓時無打擊，對焊件的縮短與縮短反映敏感，隨動性好。這對進步出產率，保障產物品德很重要。是以，應加重加壓機構活動局部的分量與磨擦力，請求氣閥布局與舉措杰出，有的焊機每分鐘 高達400次以上。
3、加壓機構應有杰出的工藝性，合用焊機工藝特征的請求，今朝經常使用壓力輪回有：平壓力、階形壓力及馬鞍性壓力等幾種，可按焊件布局的資料，厚度及工藝請求來挑選。
4、焊接起頭時，應能敏捷把預壓力全數加上，在焊接進程中壓力要不變，焊件厚度變更時，壓力動搖小。普通垂直活動路程的機構比弧形活動的機構要優勝。
（二）點焊機經常使用的加壓機構
可按照產物請求的差別來挑選差別情勢的加壓機構，如：小型薄箔整機焊接專機可用彈簧杠桿式加壓機構。無氣源車間，則可選用馬達凸輪加壓機構，而大大都是仍是選用氣壓式加壓機構。
1、氣壓式加壓機構---氣缸是其首要部件。普通用雙氣室（縫焊機用），三氣室或多氣室（點焊機用）。由一個活塞離隔的雙氣室，可以使電極發生一種路程，抬起電極，安頓焊件，壓下電極對焊件加壓。氣壓式加壓機構的焊機多接納垂直路程。
2、液壓或氣液壓式加壓機構---當焊機加壓空間地位遭到限定或請求布局松散時，如多點焊機、焊鉗等，多接納液壓或氣液壓加壓機構。液壓加壓機構壓力不變，油缸尺寸小，擺列松散，但須要油泵、油箱及較緊密的液壓元件，并且維修龐雜。